Стационарный бетоносмесительный завод
26.12.2020Стационарная установка для бетонных заводов — это профессиональная машина, которая используется для смешивания полусухих и суровых бетонов, бетонных бетонов, бетонной бетонной смеси и бетонной смеси с различным коэффициентом смешивания принудительно и механически. И он более подходит для строительных проектов большого количества работ, длительного периода строительства и сосредоточенных участков, особенно для дорожного строительства, строительства мостов и сборного завода и т. д.
Благодаря процветающему развитию экономики крупное производство механизации сократило многие человеческие трудовые ресурсы расходы. Более того, все больше и больше стран намерены использовать стационарный бетономешалки, Поэтому, несомненно, эта машина является основным течением в строительных областях. И как производитель стационарных установок с постоянными усилиями и инновациями, мы обновили наши машины во многих аспектах, например, мы используем передовые технологии Германии и запасные части для брендов, чтобы максимально повысить производительность оборудования. А также мы учимся у других отличных компаний и стремимся к лучшему. До сих пор у нас есть много типов бетонных заводов серии HZS. Например, HZS25, HZS35, HZS50, HZS60, HZS75, HZS90, HZS120, HZS180 и HZS240.
Заказать продукцию и образцы WhatsApp +79169906144
Классификации
В нашей компании существует множество видов стационарных установок . Согласно результатам, стационарная бетономешалка может быть разделена на крупный, средний и мини-тип. Обычно производительность большого типа составляет 75 м³, 90 м³, 120 м³, 180 м³, 240 м³, производительность среднего типа — 50 м³ и 60 м³, а производительность мини-типа — 25 м³ и 35 м³.
1. Преимущества крупногабаритного стационарного бетонного завода
1) Высокая степень автоматизации, высокая производительность, высокая точность взвешивания, хорошее качество смешивания.
2) Работа порошка проводится в закрытой системе, экологические характеристики — сильный, интенсивный и эффективный режим производства, который очень насыщен конкретными материалами.
3) Он широко применяется в крупных инженерных проектах, таких как водное хозяйство, электроэнергия, шоссе и высотные здания.
2. Преимущества малых и средних стационарных бетонных заводов для продажи
1) Стабильная продукция, широкое применение и меньшая занятость земли.
2) Во время обычной работы требуется лишь небольшое количество рабочей силы и времени для завершения технического обслуживания, что значительно снижает стоимость человека и финансовые затраты.
3) Основными областями их применения являются новое сельское строительство, строительство мостов и строительство мостов.
Компоненты
Стационарная установка бетоносмесителя имеет пять систем: смесительный пульт, систему хранения материалов, систему транспортировки материалов, систему взвешивания материалов и систему электрического управления. На следующей странице будут представлены подробные компоненты по одному.
1. Дозатор PLD. Дозатор PLD — это автоматическая дозирующая машина. Он может выполнить процедуру дозирования песка, заполнителя и т. Д. Материалов автоматически в соответствии с указанными пропорциями бетонной смеси, предусмотренными пользователем. И он используется для хранения и взвешивания агрегатов, включая раздельное взвешивание и накопительное взвешивание.
Дозатор PLD состоит из системы подачи, системы взвешивания и электрической системы управления.
- Система подачи. Он включает в себя накопитель и устройство подачи. И основная его функция — хранить агрегаты и подавать их в бункер взвешивания под контролем системы управления.
- Система взвешивания. Система взвешивания является ключевой частью в дозаторном оборудовании, и она изготовлена из весового бункера, датчика взвешивания и контроллера дозирования.
- Электрическая система управления. Это ядро дозатора, и оно используется для осуществления взвешивания, отображения и эксплуатации, а также для полного автоматического дозирования. Эта система представляет собой контроллер дозатора и цепь высокого напряжения.
2. Система кормления. Существует два способа подачи агрегатов: бункером и ленточным конвейером.
По бункеру: простая структура и меньшее занятие по площади, низкая стоимость, она имеет меньшее применение на крупном заводе по производству бетона.
Благодаря ленточному конвейеру: высокая производительность труда, длительное расстояние транспортировки, стабильная производительность, низкие эксплуатационные расходы, и его легко закрыть, и он не будет ограничен погодным условием.
3. Цементный бункер, В общем, это цилиндрическая опорная конструкция, весь корпус силоса поддерживается четырьмя круглыми ногами, а весь силос представляет собой стальную конструкцию. Есть пластинчатый цементный силос и общая форма. Цементный бункер может использоваться в качестве запасного контейнера для объемных цементов во время строительных проектов строительства, городского строительства, дорожного строительства, строительства мостов, инженерного обеспечения водного хозяйства и бетонной файловой фабрики, а также может использоваться в качестве дозатора для хранения объемных цементов в стационарном бетоне дозирующие установки. Верхняя часть цементного бункера представляет собой пылеулавливающее оборудование, которое позволяет избежать утечки порошка. На дне бункера находится дугогаситель, который предотвращает пылевую агломерацию и плавно очищает пыль. Система отображения уровня материала может представлять положение и количество материалов.
4. Шнековый транспортер. Он используется для транспортировки цемента и угольной золы в бункер для взвешивания. И это конвейерное оборудование, и оно широко применяется в отделах химической промышленности, строительных материалов и зерна. Он в основном используется для транспортировки материалов из порошкообразного, гранулированного и мелкого наполнителя. И он не очень подходит для доставки материалов скоропортящихся, липких и запеченных. Винтовой конвейер состоит из конвейерной онтологии, в и из полости рта, а также приводное устройство , и этого оборудование высокого качества обработки материала , изготовленное из стальных материалов высокого класса. 5. Консоль микширования. В стационарных бетоносмесительных установках мы используем двухшнековый бетоносмеситель серии JS
как микшерный пульт. Бетоносмеситель серии JS состоит из системы подачи, системы смешивания, системы разгрузки, системы водоснабжения и электрической системы управления. Система смешивания выполнена из электродвигателя, шкива ремня, шестерни, смесительного цилиндра и устройства подачи масла. Существует два горизонтальных шахты смешивания, и каждый вал оснащен смесительными лопастями. На боковых лезвиях рядом с двумя концами смесительного цилиндра есть боковые лезвия, которые могут царапать бетон поперечного сечения.
6. Электрическая система управления. вы можете выбрать два способа. Один из них — ПЛК с компьютером, и он может достичь полного автоматического управления, другой — полуавтоматическое управление под управлением панели.
Принцип работы
1. Отправляйте агрегаты в дозатор PLD с помощью колесного погрузчика и взвешивайте их с помощью отдельного взвешивания или накопительного взвешивания, а затем доставляйте пропорциональные агрегаты в загрузочный контейнер для ожидания через бункер или ленточный конвейер;
2. Выгрузите цемент и зольную золу из цементных силосов в шнековый конвейер и проложите порошок в бункер для взвешивания порошка через винтовой конвейер, а после взвешивания выпустите их в смесительный пульт;
3. Насосите воду из бассейна в бункер для взвешивания воды, нагните добавку из добавочного насоса в бункер для взвешивания присадок и после взвешивания, выпустите добавку в бункер для взвешивания воды, а затем выпустите смесь с водой и добавкой к микшерный пульт;
4. Сначала смешайте порошок, смесь с водой и добавкой и выпустите агрегаты в микшерный пульт и смешайте их вместе. После смешивания выпустите бетонную смесь на бетономешалку и отправьте ее на строительную площадку.
Одновременно проводятся первые три шага, что эффективно сокращает период строительства.
Особенности и преимущества
1. Компактная конструкция и надежная работа;
2. Удобно для пользователей работать под управлением компьютера;
3. Мы используем специальный смеситель JS series с двойным валом в качестве смесительного пульта, который обеспечивает высокую эффективность работы, низкое потребление энергии и даже смешивание;
4. Это выгодно для дружественной охраны окружающей среды, поскольку оно работает в близком состоянии;
5. Хоппер и ленточный конвейер, эти два способа подачи могут отвечать различным требованиям пользователей.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами и получите самую последнюю стоимость стационарной бетоносмесительной установки. И у нас также есть передвижная бетономешалка с характеристиками легкого перемещения и установки для вашего выбора!
Характеристики
| Тип | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | |
| Теоретическая производственная мощность (м3 / ч) | 25 | 35 | 50 | 75 | |
| Бетономешалка | Тип | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Мощность (кВт) | 24,75 | 38,6 | 51 | 65,5 | |
| Мощность разгрузки (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | |
| Совокупный размер (мм) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Объем заполнителя (м3) | 3,2 | 7,3 | 8,3 | 12 | |
| Точность взвешивания | Агрегат (KG) | 1500 кг ± 2% | 2200 кг ± 2% | 3000 кг ± 2% | 4500 кг ± 2% |
| Цемент (КГ) | 300 кг ± 1% | 450 кг ± 1% | 600 кг ± 1% | 1500 кг ± 1% | |
| Летучая зола (KG) | 400 кг ± 1% | 600 кг ± 1% | |||
| Вода (KG) | 200 кг ± 1% | 200 кг ± 1% | 400 кг ± 1% | 600 кг ± 1% | |
| Добавка (КГ) | 30 кг ± 1% | 50 кг ± 1% | 50 кг ± 1% | ||
| Общая мощность (кВт) | 45кВт | 60кВт | 115kW | 110кВ | |
| Высота разгрузки (M) | 3,8 м | 3,8 м | 3,8 м | 3.8м | |
| Вес брутто (T) | 7,7 | 15 | 40 | 50 |
| Тип | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | |
| Теоретическое производство (м3 / ч) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | |
| Бетономешалка | Тип | JS1000 | JS1500 | MAO3000 / 2000 | MAO4500 / 3000 | MAO6000 / 4000 |
| Мощность (кВт) | 18,5 | 65,5 | 74 | 110 | 150 | |
| Мощностьразгрузки (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Совокупный размер (галька / макадам) (мм) | 80/60 | 80/60 | 80 | 150 | 150 | |
| Объем заполнителя (м3) | 8,38 | 12 | 20 | 30 | 40 | |
| Емкость ленты (т / ч) | 300 | 450 | 550 | 650 | 900 | |
| Точность взвешивания | Агрегат (KG) | 3000 кг ± 2% | 3000 кг ± 2% | 2200 кг ± 2% | 3000 кг ± 2% | 4200 кг ± 2% |
| Цемент (КГ) | 1500 кг ± 1% | 1500 кг ± 1% | 1200 кг ± 1% | 1800 кг ± 1% | 2200 кг ± 1% | |
| Летучая зола (KG) | 600 кг ± 1% | 900 кг ± 1% | 400 кг ± 1% | 500 кг ± 1% | 800 кг ± 1% | |
| Вода (KG) | 600 кг ± 1% | 600 кг ± 1% | 500 кг ± 1% | 800 кг ± 1% | 1000 кг ± 1% | |
| Добавка (КГ) | 50 кг ± 1% | 50 кг ± 1% | 50 кг ± 1% | 80 кг ± 1% | 80 кг ± 1% | |
| Общая мощность (кВт) | 120кВт | 165kW | 130kW | 170кВт | 220кВ | |
| Высота разгрузки (M) | 3,8 м | 4,1 м | 4.1m | 4.1m | 4.1m |
