Стационарный бетоносмесительный завод

Бетоносмесительный завод. Стационарная установка для бетонных заводов — это профессиональная машина, которая используется для смешивания полусухих и суровых бетонов, бетонных бетонов, бетонной бетонной смеси и бетонной смеси с различным коэффициентом смешивания принудительно и механически. 

И он более подходит для строительных проектов большого количества работ, длительного периода строительства и сосредоточенных участков, особенно для дорожного строительства, строительства мостов и сборного завода и т. д.

Благодаря процветающему развитию экономики крупное производство механизации сократило многие человеческие трудовые ресурсы расходы. Более того, все больше и больше стран намерены использовать стационарный бетономешалки, 

Поэтому, несомненно, эта машина является основным течением в строительных областях. И как производитель стационарных установок с постоянными усилиями и инновациями, мы обновили наши машины во многих аспектах, например, мы используем передовые технологии Германии и запасные части для брендов, чтобы максимально повысить производительность оборудования. 

А также мы учимся у других отличных компаний и стремимся к лучшему. До сих пор у нас есть много типов бетонных заводов серии HZS. Например, HZS25, HZS35, HZS50, HZS60, HZS75, HZS90, HZS120, HZS180 и HZS240.

Развитие бизнеса с экспертами  WhatsApp +79169906144 

Классификации

В нашей компании существует множество видов стационарных установок . Согласно результатам, стационарная бетономешалка может быть разделена на крупный, средний и мини-тип. Обычно производительность большого типа составляет 75 м³, 90 м³, 120 м³, 180 м³, 240 м³, производительность среднего типа — 50 м³ и 60 м³, а производительность мини-типа — 25 м³ и 35 м³.

1. Преимущества крупногабаритного стационарного бетонного завода
1) Высокая степень автоматизации, высокая производительность, высокая точность взвешивания, хорошее качество смешивания.
2) Работа порошка проводится в закрытой системе, экологические характеристики — сильный, интенсивный и эффективный режим производства, который очень насыщен конкретными материалами.
3) Он широко применяется в крупных инженерных проектах, таких как водное хозяйство, электроэнергия, шоссе и высотные здания.
2. Преимущества малых и средних стационарных бетонных заводов для продажи
1) Стабильная продукция, широкое применение и меньшая занятость земли.
2) Во время обычной работы требуется лишь небольшое количество рабочей силы и времени для завершения технического обслуживания, что значительно снижает стоимость человека и финансовые затраты.
3) Основными областями их применения являются новое сельское строительство, строительство мостов и строительство мостов.

Компоненты

Стационарная установка бетоносмесителя имеет пять систем: смесительный пульт, систему хранения материалов, систему транспортировки материалов, систему взвешивания материалов и систему электрического управления. На следующей странице будут представлены подробные компоненты по одному.
1. Дозатор PLD. Дозатор PLD — это автоматическая дозирующая машина. Он может выполнить процедуру дозирования песка, заполнителя и т. Д. Материалов автоматически в соответствии с указанными пропорциями бетонной смеси, предусмотренными пользователем. И он используется для хранения и взвешивания агрегатов, включая раздельное взвешивание и накопительное взвешивание.
Дозатор PLD состоит из системы подачи, системы взвешивания и электрической системы управления.

• Система подачи. Он включает в себя накопитель и устройство подачи. И основная его функция — хранить агрегаты и подавать их в бункер взвешивания под контролем системы управления.
• Система взвешивания. Система взвешивания является ключевой частью в дозаторном оборудовании, и она изготовлена ​​из весового бункера, датчика взвешивания и контроллера дозирования.
• Электрическая система управления. Это ядро ​​дозатора, и оно используется для осуществления взвешивания, отображения и эксплуатации, а также для полного автоматического дозирования. Эта система представляет собой контроллер дозатора и цепь высокого напряжения.

2. Система кормления. Существует два способа подачи агрегатов: бункером и ленточным конвейером.
По бункеру: простая структура и меньшее занятие по площади, низкая стоимость, она имеет меньшее применение на крупном заводе по производству бетона.
Благодаря ленточному конвейеру: высокая производительность труда, длительное расстояние транспортировки, стабильная производительность, низкие эксплуатационные расходы, и его легко закрыть, и он не будет ограничен погодным условием.

3. Цементный бункер, В общем, это цилиндрическая опорная конструкция, весь корпус силоса поддерживается четырьмя круглыми ногами, а весь силос представляет собой стальную конструкцию. Есть пластинчатый цементный силос и общая форма. 

Цементный бункер может использоваться в качестве запасного контейнера для объемных цементов во время строительных проектов строительства, городского строительства, дорожного строительства, строительства мостов, инженерного обеспечения водного хозяйства и бетонной файловой фабрики, а также может использоваться в качестве дозатора для хранения объемных цементов в стационарном бетоне дозирующие установки. 

Верхняя часть цементного бункера представляет собой пылеулавливающее оборудование, которое позволяет избежать утечки порошка. На дне бункера находится дугогаситель, который предотвращает пылевую агломерацию и плавно очищает пыль. Система отображения уровня материала может представлять положение и количество материалов.

4. Шнековый транспортер. Он используется для транспортировки цемента и угольной золы в бункер для взвешивания. И это конвейерное оборудование, и оно широко применяется в отделах химической промышленности, строительных материалов и зерна. Он в основном используется для транспортировки материалов из порошкообразного, гранулированного и мелкого наполнителя. 

И он не очень подходит для доставки материалов скоропортящихся, липких и запеченных. Винтовой конвейер состоит из конвейерной онтологии, в и из полости рта, а также приводное устройство , и этого оборудование высокого качества обработки материала , изготовленное из стальных материалов высокого класса. 5. Консоль микширования. В стационарных бетоносмесительных установках мы используем двухшнековый бетоносмеситель серии JS

как микшерный пульт. Бетоносмеситель серии JS состоит из системы подачи, системы смешивания, системы разгрузки, системы водоснабжения и электрической системы управления. Система смешивания выполнена из электродвигателя, шкива ремня, шестерни, смесительного цилиндра и устройства подачи масла. Существует два горизонтальных шахты смешивания, и каждый вал оснащен смесительными лопастями. На боковых лезвиях рядом с двумя концами смесительного цилиндра есть боковые лезвия, которые могут царапать бетон поперечного сечения.
6. Электрическая система управления. вы можете выбрать два способа. Один из них — ПЛК с компьютером, и он может достичь полного автоматического управления, другой — полуавтоматическое управление под управлением панели.

Принцип работы

1. Отправляйте агрегаты в дозатор PLD с помощью колесного погрузчика и взвешивайте их с помощью отдельного взвешивания или накопительного взвешивания, а затем доставляйте пропорциональные агрегаты в загрузочный контейнер для ожидания через бункер или ленточный конвейер;

2. Выгрузите цемент и зольную золу из цементных силосов в шнековый конвейер и проложите порошок в бункер для взвешивания порошка через винтовой конвейер, а после взвешивания выпустите их в смесительный пульт;

3. Насосите воду из бассейна в бункер для взвешивания воды, нагните добавку из добавочного насоса в бункер для взвешивания присадок и после взвешивания, выпустите добавку в бункер для взвешивания воды, а затем выпустите смесь с водой и добавкой к микшерный пульт;

4. Сначала смешайте порошок, смесь с водой и добавкой и выпустите агрегаты в микшерный пульт и смешайте их вместе. После смешивания выпустите бетонную смесь на бетономешалку и отправьте ее на строительную площадку.
Одновременно проводятся первые три шага, что эффективно сокращает период строительства.

Особенности и преимущества

1. Компактная конструкция и надежная работа;
2. Удобно для пользователей работать под управлением компьютера;
3. Мы используем специальный смеситель JS series с двойным валом в качестве смесительного пульта, который обеспечивает высокую эффективность работы, низкое потребление энергии и даже смешивание;
4. Это выгодно для дружественной охраны окружающей среды, поскольку оно работает в близком состоянии;
5. Хоппер и ленточный конвейер, эти два способа подачи могут отвечать различным требованиям пользователей.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами и получите самую последнюю стоимость стационарной бетоносмесительной установки. И у нас также есть передвижная бетономешалка с характеристиками легкого перемещения и установки для вашего выбора!

Характеристики

Тип	HZS25	HZS35	HZS50	HZS75
Теоретическая производственная мощность (м3 / ч)	25	35	50	75
Бетономешалка	Тип	JS500	JS750	JS1000	JS1500
Мощность (кВт)	24,75	38,6	51	65,5
Мощность разгрузки (L)	500	750	1000	1500
Совокупный размер (мм)	80/60	80/60	80/60	80/60
Объем заполнителя (м3)	3,2	7,3	8,3	12
Точность взвешивания	Агрегат (KG)	1500 кг ± 2%	2200 кг ± 2%	3000 кг ± 2%	4500 кг ± 2%
Цемент (КГ)	300 кг ± 1%	450 кг ± 1%	600 кг ± 1%	1500 кг ± 1%
Летучая зола (KG)			400 кг ± 1%	600 кг ± 1%
Вода (KG)	200 кг ± 1%	200 кг ± 1%	400 кг ± 1%	600 кг ± 1%
Добавка (КГ)		30 кг ± 1%	50 кг ± 1%	50 кг ± 1%
Общая мощность (кВт)	45кВт	60кВт	115kW	110кВ
Высота разгрузки (M)	3,8 м	3,8 м	3,8 м	3.8м
Вес брутто (T)	7,7	15	40	50

Консультации  +74997695425

Тип	HZS60	HZS90	HZS120	HZS180	HZS240
Теоретическое производство (м3 / ч)	60	90	120	180	240
Бетономешалка	Тип	JS1000	JS1500	MAO3000 / 2000	MAO4500 / 3000	MAO6000 / 4000
Мощность (кВт)	18,5	65,5	74	110	150
Мощностьразгрузки (L)	1000	1500	2000	3000	4000
Совокупный размер (галька / макадам) (мм)	80/60	80/60	80	150	150
Объем заполнителя (м3)	8,38	12	20	30	40
Емкость ленты (т / ч)	300	450	550	650	900
Точность взвешивания	Агрегат (KG)	3000 кг ± 2%	3000 кг ± 2%	2200 кг ± 2%	3000 кг ± 2%	4200 кг ± 2%
Цемент (КГ)	1500 кг ± 1%	1500 кг ± 1%	1200 кг ± 1%	1800 кг ± 1%	2200 кг ± 1%
Летучая зола (KG)	600 кг ± 1%	900 кг ± 1%	400 кг ± 1%	500 кг ± 1%	800 кг ± 1%
Вода (KG)	600 кг ± 1%	600 кг ± 1%	500 кг ± 1%	800 кг ± 1%	1000 кг ± 1%
Добавка (КГ)	50 кг ± 1%	50 кг ± 1%	50 кг ± 1%	80 кг ± 1%	80 кг ± 1%
Общая мощность (кВт)		120кВт	165kW	130kW	170кВт	220кВ
Высота разгрузки (M)		3,8 м	4,1 м	4.1m	4.1m	4.1m